說一說鋼套鋼保溫鋼管的設(shè)備技能要求

　　一、鋼套鋼保溫鋼管設(shè)備技能的基本要求。

　　1、嚴(yán)峻履行施工管線質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)。

　　2、在管道設(shè)備前，仔細(xì)查看管道標(biāo)準(zhǔn)、材料、規(guī)劃是否符合要求，按照除銹、刷油、管道污垢、除銹的規(guī)則。

　　3、鋼套鋼保溫鋼管的設(shè)備原理:先大后小;先擔(dān)任，后分支;先上,然后下降。

　　4、水體系的低點處設(shè)有排水閥，高點處設(shè)有自動排水閥。

　　5、管道設(shè)備應(yīng)遵從“大、小、先上、下、先出”的原則。

　　6、管道設(shè)備結(jié)束后，按規(guī)劃要求進行水壓試驗。

二、鋼套鋼保溫鋼管廠家管道焊接方法:

　　1、在鋪設(shè)和標(biāo)明的基礎(chǔ)上，按照整流管材料、切開材料、坡口、分組、焊接、根除焊渣的程序進行焊管施工。

　　2、溝槽加工及清洗:切開溝槽的管道，一般采用氧乙炔火焰切開、氣割后結(jié)束，用銼刀將氧化鐵根除潔凈的管口。小直徑管道盡可能地由砂輪切開。將斜角兩頭20mm范圍內(nèi)的油、銹、水去除，*金屬光澤，*邊坡表面的缺陷，去除邊坡表里。

　　3、在運用焊條和焊劑之前，應(yīng)按說明書進行單調(diào)，并在運用進程中堅持單調(diào)。

　　4、焊接施工應(yīng)嚴(yán)峻按照焊接作業(yè)指導(dǎo)書進行。焊接設(shè)備運用前進行查驗，不合格的設(shè)備禁止進入施工現(xiàn)場。在焊接進程中進行自檢、互檢，做好焊接質(zhì)量的進程控制。

　　5、組口前焊接:管道對接焊接接頭，要結(jié)束內(nèi)平，差錯的側(cè)壁不能超過標(biāo)準(zhǔn)。管組對接固化應(yīng)由焊接相同管道的焊工進行。對接固化的電極或?qū)Ь€應(yīng)與正規(guī)焊接的電極或?qū)Ь€相同。點焊長度為10-15mm，高度為2-4mm，應(yīng)大于壁厚的2/3。管道焊縫表面無裂紋、孔洞和夾渣。當(dāng)管道和配件固守時，焊區(qū)域不受惡劣環(huán)境(風(fēng)雨)的影響。

　　6、防止彈坑裂紋，多層焊接結(jié)束夾層接頭錯開。每個焊縫都應(yīng)從速結(jié)束。當(dāng)焊縫被打斷時，應(yīng)及時采用防止裂紋的方法，*在持續(xù)焊接之前沒有裂紋。

　　7、聯(lián)接管道時，不允許進行強對準(zhǔn)，特別是在與設(shè)備聯(lián)接螺栓松動時，且對準(zhǔn)部分應(yīng)在正確的方位。

　　8、整理焊縫表面的焊渣，查看焊縫表面是否有氣孔、裂紋、夾雜物等焊接缺陷。假如存在缺陷，應(yīng)及時進行修補和修補記載。